你知道柴油发电机连杆螺母的14个使用要求是什么吗？ 
柴油发电机连杆螺母在工作中断裂，不仅会损坏气缸盖和气缸套，还可能会使连杆出现变形弯曲，损毁机壳、扭断曲轴等严重经济上的损失。维修保养时，为规避连杆螺母断裂产生的捣缸事故，应特别注意以下事宜：
1)柴油发电机连杆螺母具有较大的冲击交变载荷，是设备的重要部件。选用优质合金钢，经调质处理及精密加工，强度及抗冲击韧性高，不能替代普通螺母及劣质零件。螺栓材料、热处理技术、加工精度不符合技术要求，机械强度不足会出现变形断裂事故。
2)组装前仔细检查。如察觉螺母有刮痕、滑扣、裂纹、凹陷、缩颈或裂纹(采用浸油法或磁探伤法检查)，或螺母、螺母不配合，或螺母与螺母孔不紧密配合，或采用对比法观察，螺母长度比新标准螺母长2%，应更换。
3)检查连杆轴承与连杆轴颈的配合间隙。如果间隙太大，很容易导致连杆螺母断裂。此时，必须更换新的连杆轴承或增加轴承，并进行选择或修理。
4)检查连杆螺母或螺母是否与连杆端盖的支撑面贴合。如果有毛刺或不平整，连杆螺母会受到附加扭矩的影响，容易断裂。
柴油发电机连杆螺母使用
5)组装过程中，用扭矩扳手交替连接螺母(一般分为3次或4次)，均匀拧入规定的扭矩。如果紧固力矩不足，连杆接合面在工作时会产生间隙，螺母在受到冲击时容易断裂或断裂；螺母伸长出现变形，强度降低，受力后容易断裂损坏。
柴油发电机连杆螺母机连杆螺母有不同的规定扭矩。技术数据不足时，可根据螺母直径估计其安全扭矩范围。M10螺母，如12.9级，安全扭矩为60-80N.m；M12螺母，扭矩为80-100N.m；M14螺母，扭矩为100-120N.m。
6)旋紧螺母时，如察觉同一连杆上某一螺母力矩超过规定值，应放开连杆上的两个螺母，然后分次交替地旋紧，使两个螺母松紧。只允许放开旋紧过紧的螺钉，否则螺母会产生额外的弯曲应力，容易导致疲劳和断裂。
7)紧固连杆螺母时，应尽量旋转曲轴，检查其旋转是否自由。如果螺母紧固后曲轴难以旋转，应找出原因。不要放开连杆螺母，使曲轴旋转。
8)为预防连杆螺母或螺母脱落，应采用新的开口销、铁丝或锁片等防松器进行锁定；若螺母上的槽口和螺母孔不正确，原则上只能对准紧固方向；所用的开销、铁丝或锁片等不得再采用。
9)连杆螺母在采用中定期检查连杆螺母的紧固情况，察觉脱落时要找出原因，检查螺母是否损坏，再用扭力扳手按规定的扭矩旋紧。
10)柴油发电机运行时，当连杆螺母脱落或拉长时，由于连杆轴承脱落，在整个脱落和断裂前会产生较大的敲击声和震动。此时，应立即停止，以免发生更大的事故。
11)当某一连杆螺母发生滑扣、破裂或断裂时，同一连杆上的两个连杆螺母应成对更换，不能与新旧搭配。
12)柴油发电机多次烧瓷砖或一次烧瓷砖严重时，连杆螺栓材料受高温退火影响，金相组织发生变化，机械强度降低，应更换。
13)柴油发电机发生飞车、咬缸、翻车等事故时，检查连杆螺母，察觉螺母出现变形或破裂时，应立即更换。
14)为预防连杆螺母疲劳断裂损坏，柴油发电机累计运转6000-7000小时或柴油发电机意外损坏修理时，即使螺母表面没有明显损坏，也应更换新零件。